Производство запорно-регулирующей арматуры

+375 (17) 204-02-11 Скачать каталог
+375 (29) 317-38-01 Опросные листы
+7 (909) 258-31-18 info@kpsr.by

Пластинчатые теплообменники «ТР»

Пластинчатые разборные теплообменники предназначены для применения в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС), вентиляция и в различных технологических теплообменных процессах с температурой рабочих сред -10...+150 °С и давлением до 1,6 Мпа.

Области применения пластинчатых теплообменников «ТР»

ЖКХ: горячее водоснабжение (ГВС); системы отопления; отопление и ГВС коттеджей и административных зданий; индивидуальные тепловые пункты (ИТП); центральные тепловые пункты (ЦТП) групп домов и микрорайонов.

Пищевая промышленность: для пастеризаторов, охладителей молока, пива, масла.

Машиностроение: СОЖ; сборочные цеха; машиностроение.

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника

Пластинчатые теплообменники «ТР» состоят из передней неподвижной и задней подвижной стальных плит. Между плитами стянуты пластины с прокладками. Они имеют две направляющие, при помощи двух направляющих пластины устанавливаются в нужном положении. В теплообменнике пластины стягиваются до необходимого размера стяжными шпильками и имеют пластины, которые развернуты одна за другой на 180°. В результате чего между пластинами образуются каналы, создающие турбулентный поток жидкости. Установка пластин в теплообменники обеспечивает чередование каналов с греющей и нагреваемой средой. Оборудование марки «ТР» обеспечивают процесс теплообмена (нагрева и/или охлаждения). В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу в противотоке. В теплообменниках «ТР» присоединительные патрубки находятся как на неподвижной плите (одноходовые «ТР»), так и на подвижной плите (двухходовые «ТР», трехходовые «ТР»). Мощность пластинчатого теплообменника зависит от размера и количества пластин.

Теплообменное оборудование проходит обязательное гидравлическое испытание. Гидравлические испытания обеспечивают контроль высокого качества поставляемого заказчику оборудования.

Модификации и комплектующие теплообменников

Модификации теплообменного оборудования с учетом мощности:

  • «ТР1» мощностью до 0,2 Гкал/ч, Vмакс до 8 м3/ч,
  • «ТР2» мощностью до 1 Гкал/ч, Vмакс до 40 м3,
  • «ТР3» мощностью до 2,5 Гкал/ч, Vмакс до 100 м3/ч,
  • «ТР4» мощностью до 4 Гкал/ч, Vмакс до 160 м3/ч.
  •  

Типы и технические характеристики пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники разделяются на три типа:

  • пластинчатые теплообменники одноходовые,
  • пластинчатые теплообменники двухходовые,
  • пластинчатые теплообменники трехходовые.

Типоразмер теплообменника

А, мм

B, мм

C, мм

D, мм

E, мм

F, мм

L, мм

Вес, кг

Поверхность нагрева пластины, м2

Размер фланцев (патрубков) Dу

теплообменник (ТР 1)

2,6*n

170

65

235

62

335

А+30

0,2*n+16

0,025

25

теплообменник (ТР 2)

3,0*n

260

100

395

198

690

А+40

0,5*n+76

0,06

50

теплообменник (ТР 3)

3,6*n

370

150

665

232

1030

А+60

1,3*n+206

0,14

80

теплообменник (ТР 4)

3,6*n

410

170

835

2383

1210

А+60

1,7*n+256

0,2

100

Характеристика пластин теплообменника

Типоразмер пластины

Площадь однойпластины, м2

Условный проход Dу, мм

Расход макс., м3

пластина для теплообменника ТР 1

0.025

32

8

пластина для теплообменника ТР 2

0.06

50

40

пластина для теплообменника ТР 3

0.14

80

100

пластина для теплообменника ТР 4

0.2

100

160

Схемы подключения

Для нагрева или охлаждения сред применяются 3 модификации теплообменника (схемы указаны ниже).

Одноходовые                                                     Двухходовые                                                    Трехходовые

  

Обозначения на схемах пластинчатых теплообменников:

  1. Вход греющей среды;
  2. Выход греющей среды;
  3. Выход нагреваемой среды;
  4. Вход нагреваемой среды;
  5. Обратка отопления (слив и очистка);
  6. Циркуляция ГВС (слив и очистка);
  7. Развоздушивание;
  8. Развоздушивание.